Výrobní technologie Car Bath

2024 Autor: Seth Attwood | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 16:00

V Carskoje Selo, na okraji Babolovského parku, se nachází ruiny Babolovského paláce. Uvnitř osmiboké věže uvidíte obří žulová mísa, kolosální monolitický bazén z červené žuly, asi dva metry vysoký a více než 5 metrů v průměru.

Takový byl původně

Uvnitř je instalován kamenný zázrak. Vanu vyrobil Samson Ksenofontovič Sukhanov.

Oficiálně jsou informace o výrobě lázně následující: v roce 1818 byl do Babolova dodán žulový blok o hmotnosti více než 160 tun z jednoho z finských ostrovů. (Stále nechápu, jak to bylo doručeno do vnitrozemí - 27 mil přes nerovný terén?) … Mistrům nezbývalo nic jiného, než odříznout vše nadbytečné (120 tun). Práce trvaly 10 let a byly dokončeny včas a v nejvyšší kvalitě. Výsledkem je leštěná žulová vana: výška 196 cm, hloubka 152 cm, průměr 533 cm, hmotnost 48 tun. Údaje o výtlaku 8 tisíc kbelíků. Tloušťka stěny mísy je minimální - 45 cm.

Po dokončení kamenických prací byly kolem lázně postaveny zdi - osmiboká věž. Po obvodu místnosti byly na konzolách provedeny litinové chodníky se zábradlím, rampy a vyhlídkové plošiny. Dílo bylo dokončeno v roce 1829, 4 roky po smrti zákazníka Alexandra I.

Mnozí jsou zmateni skutečností, že ve vaně není žádný odtokový otvor a neexistují žádné technické možnosti pro zásobování a ohřev vody. Ale není tomu tak. Fotka bude níže.

Malé video s informacemi o Carské lázni:

Velikost vany versus lidská výška

Vana nemusí být dokončena, tzn. povrch bez leštění

Po celou dobu, od chvíle, kdy jsem se o existenci takového produktu dozvěděl, mě neopouští otázka: proč naše ministerstva budovu nerekonstruují, proč neudělají zajímavé místo pro turisty? To je ostatně v každém případě výdobytek našich mistrů minulosti! To je potřeba zachovat a informace šířit. Nebo bojí se, že lidé začnou klást nepříjemné otázky?Který? Například, o technologii výroby … Existuje v naší době nějaká kamenická průmyslová odvětví, která by mohla provádět takovou práci?

Přejděme k výrobním technologiím této lázně. Začněme nejnovější a nejkontroverznější verzí:

1. Odlévání ražením

Abyste této verzi okamžitě porozuměli, podívejte se na proces výroby betonových květináčů někde v jihovýchodní Asii:

Zde je další podobný příklad:

Díky peshkints od livejournal pro uvedenou verzi zde

Uprostřed květináče zůstane otvor z trubky. Nalije se a uhladí betonem, dokud ještě neztuhl. Ukáže se, že uprostřed carské lázně je díra. A neoznačuje se jako odtok, protože průměr je příliš malý. Ale jako díra z trubky při ražení pomocí této technologie - docela. Jen není jasné, proč ho páni nezavřeli?

Díra v carské lázni

Mnoho čtenářů řekne, že video je konkrétní. A carské lázně jsou žulové. Žádné připojení. Existuje mnoho skutečností, že umělá žula mohla být vytvořena ze směsí. Příklady jsem ukázal ve svých článcích „Odlévání kamenných bloků“(v livejournalu).

Zde je jeden z receptů na napodobení kompozice pro žulu:

Řekněte mi, kdo testoval tento recept? Žádná taková informace neexistuje. A jestli recept funguje? A jestli jeden z mnoha? Takže bych nevylučoval možnost vyrobit Carskou lázeň a podobné žulové výrobky ze složení velmi podobných nebo opakujících se přírodní žuly. Navíc se domnívám, že přírodní žula není vyvřelá hornina, ale minerální, zkamenělé nebo krystalizované bahenní hmoty vystupující z útrob.

2. Výroba ze žulového bloku

Krátkou oficiální informaci jsem o tom podal výše. Ukazuje se, že existují odkazy na výrobu podobných produktů v 19-20 století:

Žulová mísa Lustgarten

70 tun, vyrobené v letech 1826-1827. Prvotní opracování profilu mísy, vyrobeného z 225 tun žulové desky, provedlo přímo v lomu 20 kameníků, poté se mísa přemístila pomocí válečků do přístavu, na pramici.

Žulová mísa v brusírně. Obrázek 1831. Nástrojové vybavení je velmi podobné vzorům z ražení květináčů ve videu výše.

Kdysi takhle stála

Ukázka procesu instalace.

Další podobný produkt:

V roce 1910 byla pro Union Station Plaza ve Washingtonu vyrobena fontánová mísa z 65tunového bloku žuly. Zpracování bylo prováděno ručně podle šablon pomocí 4- a 6-čepelových kladiv. Při leštění byl poprvé použit otočný talíř. Leštění bylo prováděno žehličkami, plstěnými kotouči a leštícími pastami.

Informace jsem o ní nenašel.

Jak vidíte, buď mistři stále věděli, jak vyrobit taková mistrovská díla z mnohatunových žulových bloků. Navíc věděli, jak tyto bloky dodat na místo výroby a věděli, jak je nainstalovat.

Nebo chtějí nám dát technologii modelování z umělé žuly pro dovednost zpracování této tvrdé horniny … Co myslíš?